伴随着很多领域的崛起，对热浸塑电力穿线管的需要也越来越大，因此对热浸塑电力穿线管的质量标准也越来越严，可是塑胶管在冲压加工环节中非常容易发皱干裂，那样怎样控制呢？
皱褶和叠料。皱褶是困惑热浸塑电力穿线管商品冲压生产最关键、最难的问题之一。皱褶缺点也会导致很多不良影响，明显的时候会产生层叠原材料。皱褶会影响到零件的外观表层，特别是喷涂后，会让零件无法挽救，造成零件损毁。
缘故:设备在板材冲压环节中流动性不均衡，挤压成型没法消化吸收和消除。
解决方案:生产厂家均衡板才总流量。
解决方案:(1)电焊焊接提升拉申筋，提升板才压损；⑵对发皱内容进行断气刹解决，减少该点型面空隙；(3)更改拉申筋的形态，或者将圆筋改成方筋或调整拉申筋大小；(4)提升下物料尺寸，提升压边圈的功效。
临时性生产制造对策:(1)提升压力机的包边力；⑵在有关位置垫胶布；(3)调节配重块，降低部分配重块密封垫，提升热浸塑电力穿线管对部分木材的压损。
无缝管45号。
缝隙和伤线(缩径)
裂开一般产生进新磨具或木材的调节中。干裂导致零件损毁。伤线为零件干裂极限主要表现。喷涂烤制后，释放出来原材料地应力仍可能造成零件干裂。因而，在冲压加工生产中，务必清除制成品零件的创口。
缘故:因为板才流动性过度流畅，冲压加工环节中木材的拉伸变形水平超过它本身的延伸率规定，造成五金冲压件干裂。
解决方案:提升板才总流量。
防范措施：(1)电焊降低拉申筋，降低板才入料摩擦阻力；(2)提升型面光滑度；(3)提升刺。破刀提升部分木材的流动性；(4)更改拉申筋的形态；(5)减少板才边缘规格。
临时性生产制造对策:(1)在45号无缝钢管干裂或患处擦抹润滑脂；⑵适当调整包边条力；(3)调节配重块，提升部分配重块密封垫，减少部分板才压损。
