深化热浸塑钢管行业供给侧结构性改革，严格执行产能置换，严禁新增产能，促进库存优化，淘汰落后产能。推进热浸塑钢管厂家跨区域、跨所有制并购，提高产业集中度。优化生产力布局，继续以京津冀及周边地区为重点，降低热浸塑钢管产能。推进热浸塑钢管行业结构优化和清洁能源替代，大力推进非高炉炼铁技术示范，提高废钢资源回收水平，实施全废钢电炉工艺。推广先进适用技术，深入挖掘节能降碳潜力，鼓励钢化联产，探索氢冶金、二氧化碳收集利用一体化试点示范，促进低档余热供热发展。
目前，热浸塑钢管行业的低碳转型仍存在诸多障碍。目前，热浸塑钢管冶炼工艺碳排放过高，热浸塑钢管冶炼工艺转型困难。目前，绝大多数国内热浸塑钢管厂家采用高炉转炉长工艺。与长工艺炼钢相比，电炉短工艺炼钢的能耗和三废排放量大大降低，但国内废钢原材料供应有限，原材料供应瓶颈难以进一步提高电炉工艺炼钢的产能比例。
首先，调整热浸塑钢管行业的原材料和能源结构。提高炉工艺炼钢产能比例，提高短工艺冶炼比例，完善废钢标准体系，更好地与国际联系，畅通进口渠道。扩大铁矿石来源，增加新工艺投资，提高国内低品位杂矿的使用。跟上国家电力能源结构的转型，提高热浸塑钢管行业可再生电力能源的比例。开发新设备、新工艺，回收杂矿多金属资源，回收冶炼渣。
二是提高能源利用效率，实现资源的综合利用。完善热浸塑钢管行业能源数据基础，制定科学合理的能耗指标体系，加强能源效率管理，消除落后的生产能力和设备。加强热浸塑钢管冶炼工艺和公共辅助设施设备的能源效率评价，加强节能技术创新，提高能源利用率。结合碳市场交易机制，鼓励热浸塑钢管厂家实施技术可靠、成本合理的碳收集、利用或密封等终端处理项目，通过经济手段清理碳交易中的碳库存，促进减排。
第三，加强对热浸塑钢管行业科技创新的指导。鼓励热浸塑钢管厂家引进先进技术，优化产品结构，提高产品附加值。政府增加了对节能环保的资本投资，为热浸塑钢管行业的低碳发展和转型提供了财政支持。鼓励热浸塑钢管厂家自主创新，利用国家科研资金支持重点项目，加强高效环保冶炼新技术研究和设备技术创新，促进电炉短工艺炼钢，提高能源利用效率。通过国家科技项目审批和财政政策支持，加强烟气处理、固体废物综合利用、节能降耗等关键领域的新技术和新技术支持。鼓励热浸塑钢管厂家扩大资金来源，增加环保研发投资，加强生产过程中污染物特性和危害研究，开发危险废物无害回收、高价值处理和利用的新技术。
第四，促进热浸塑钢管行业在生态文明建设过程中的作用转变。热浸塑钢管厂家配备的能源电力设施的生产过程也是其他元素的丰富过程。转型发展应结合热浸塑钢管厂家的区域资源条件：加强氢、甲烷、一氧化碳收集和高价值利用；以热浸塑钢管厂家产生的余热为区域供热热源；利用热浸塑钢管厂家的大型水处理设施，形成区域水处理利用中心；充分发挥热浸塑钢管厂家的冶炼优势，利用高温焚烧参与城市垃圾和危险废物的处理，充分发挥重金属和有机有毒物质的稀释、回收和消耗，帮助提高城市固体废物危险废物的处理能力。
