热浸塑电力穿线管是近年来在我国发展起来的一种新型管道材料。它不仅具有钢管的强度和刚度，还具有塑料的耐化学腐蚀性。由于热浸塑电力穿线管的涂塑表面光滑如镜，输送流体时阻力系数小，不混合细菌和霉菌，具有良好的防蜡防垢性能。所以一般情况下，输送流量比同直径钢管多10%}.20%，输送功耗低15%以上，使用寿命长10倍以上。因此，广泛应用于石油、天然气、煤气、水或污水处理等管道系统。进一步推广热浸塑电力穿线管应用的关键是解决热浸塑电力穿线管接口处的连接和防腐问题。钢管直径大，承压高，尤其是现场施工，几乎采用对接焊接。该方法连接性能好，成本低，管道压力可达8-12mpa，应力分布均匀，应力集中系数较小，是保证焊接品质的经济实用方法。但接头的焊接温度高达几千度，任何塑料薄膜都会开裂损坏，焊接口会变成裸管。热浸塑电力穿线管会形成小阳极大阴极，腐蚀速度比不涂防腐层的裸管快，整个管道在短时间内会失去防腐能力。如何连接热浸塑电力穿线管不仅能承受较高的压力，而且具有塑料的防腐能力，不影响整个管道的防腐效果，是一个非常重要的研究课题。
指出热浸塑电力穿线管接头的连接和防腐是制约热浸塑电力穿线管推广应用的瓶颈，介绍了内外热浸塑电力穿线管接头连接和防腐的几种实用方法。塑料防腐带缠绕涂层法、收缩带涂层法、火焰喷涂法等外补口法、螺纹连接、槽连接、法兰连接、滑动端口、内衬短管焊接等内补口法更加实用。补口机内补口技术只适用于长距离直管，设备复杂；记忆合金材料内补口技术成本高，应用少。只要注意补口涂层的施工质量和严格的操作流程，其品质是可靠的。
外热浸塑电力穿线管的管道连接和防腐，外热浸塑电力穿线管的管道大多埋在地下。根据美国水道协会的说法，土壤对钢管的腐蚀是由电阻、pH值、氧化还原电位、硫化物(包括还原细菌)和含水率五个因素决定的。LLDPE塑料薄膜在这些方面具有优异的防腐性能。只要LLDPE塑料薄膜能牢固紧密地粘接在热浸塑电力穿线管的接口处，就能保证管道的防腐性能。外热浸塑电力穿线管的连接也多采用对接焊接方法。对于热浸塑电力穿线管的焊接要求是：在热浸塑电力穿线管的接口处预留150mm长光管(为避免工序间生锈，可抹耐高温防锈底漆)，这样焊接时涂塑膜就不会烧坏。焊接后，只有通过焊接品质的人才使用塑料带缠绕涂层法，收缩带涂层法或火焰喷涂法对焊口和预留的300毫米管端进行防腐处理。1.1塑料防腐带缠绕涂层法在焊接好的钢管接口处打磨焊口，将预留的300mm未热浸塑电力穿线管表面去除污垢和焊接残留物等，打磨干净，涂上塑带专用胶粘剂，在适当的加热或常温下，将与钢管涂塑膜材料完全相同的塑料防腐带紧密缠绕在接口处，缠绕时应重叠1/2，至少缠绕两层，层间也应涂上专用胶粘剂，缠绕范围应超过未涂塑部分100mm(见图1和图2)。
法兰连接可分为固定法兰连接和活动法兰连接。固定法兰是将法兰焊接在钢管上，然后在带法兰的钢管上进行内涂塑。法兰在涂塑时应进行精加工。法兰表面涂层厚度应在1.Smm以上，刨平后，刨平线为圆周，不能径向刨平，以免泄漏，法兰涂塑面和法兰表面必须相互平行，误差不得大于10，安装时应垫上与涂膜材料相同的塑膜垫。该方法安装方便，生产成本高，但由于工厂批量生产，小直径内热浸塑电力穿线管采用法兰连接。活动法兰是钢管涂塑前的膨胀口。钢管上套有法兰。膨胀部分车削后，管端前有一个可配合的凹凸槽，密封圈可放置在槽内。法兰压紧后，密封性能优于固定法兰。热浸塑电力穿线管时，法兰连接部位应按要求涂塑。一般而言，法兰连接可承压6-8MPao。
螺纹连接，中小直径内热浸塑电力穿线管可采用管接头螺纹连接，为了安装方便，管接头可采用正反扣。管接头和钢管的螺纹可以在涂塑前完成(涂塑时保护螺纹部位不涂)，也可以在钢管涂塑后用专用设备紧固，用专用工具紧固时不去除塑膜。为确保接口处的防腐，管接头外部还应涂上防腐涂层，如图2所示。管路端口可为正反扣，同时内部应喷涂与热浸塑电力穿线管材质相同的塑膜，连接后从内部看端口应整齐光滑。输水用DN100以下小直径内热浸塑电力穿线管连接，实际应用中多采用螺纹连接。在压力小于1MPa时，可选用可锻铸铁徐塑管件(弯头、三通、异径等)。为确保管道的防腐效果，管件上的防腐涂膜可抹上1-2扣内螺纹，以满足管道螺纹拧不到位，需退0.5-1扣的情况。接头处有塑料薄膜，不会损坏。国内外学者和专家对这一技术问题做了大量的实验和实践。笔者在实践中发现，LLDPE塑料薄膜不仅要有一般塑料薄膜的性能指标，还要有以下性能:附着力90N/cm，延伸率600%，保证管件塑料薄膜不受损坏。在实际施工中，螺纹连接时，应在螺纹和管口端面涂上常温固化的食用级粘结剂，然后用聚四氟乙烯密封带缠绕，以保证整个管道的防腐效果。使输水管道的水质不受污染，大大延长了管道的使用寿命。
槽式连接，又称抱箍式端口，是钢管端部预辊压深约5-8mm，宽约5-lomm的槽，然后涂塑。连接时，使用特殊的箍，拧紧两管端部的槽，螺纹夹紧箍，在热浸塑电力穿线管端部加入与涂塑材料相同的塑料垫，避免泄漏。该方法可用于中小直径输水管道，耐压低于2.5MPa，管接头管件为球墨铸铁或铸钢涂塑件。2.4焊接2.4.1高频圈加热涂塑法内热浸塑电力穿线管焊接后，焊口及端部处理见图to处理后，可用高频感应圈加热，钢管加热温度均匀后，可用移动喷涂机推进钢管内喷涂。为确保不损坏内热浸塑电力穿线管，喷涂机的推进轮采用胶轮，喷涂机的压缩空气(0.4-0.6MPa)采用软管输送，喷嘴应为360。均匀旋转，喷涂加热钢管端口，喷涂完成后进行质量检验002.4.2补口机补口技术国内成功开发的SL-1型钢管内壁检侧补口涂层机，形成了X48-630mm热浸塑电力穿线管内壁塑膜涂层补口技术，设备齐全，技术先进可靠，更好地解决了钢管内壁除锈、内涂、补口、检测、补口等技术难点，保证了管道保护涂层的整体施工质量。在检测和补涂过程中，如遇障碍物、水或电池电压不足，可进行自我保护，自动返回管端，同时可对单个死口进行补口和检测。该设备的缺点是不适用于管道中的三通、弯头和变径，规格多，成本高。
