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热浸塑钢管的生产工艺介绍

时间:2021-09-01 14:55:22 来源:未知

热浸塑钢管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。其优点是设备成本低,宽带钢生产的钢管直径范围相当大。目前,美国和德国已生产直径超过3m、厚度超过25.4mm的热浸塑钢管。
热浸塑钢管经过高温连续燃烧试验,燃烧一小时达到300℃,达到极限,说明该管道具有很强的耐高温性能。除了上述性能,管道还具有很强的抗冲击性能和很高的卫生安全性能,非常适合消防喷淋系统领域。解决了普通消防给水钢管埋设和输水的腐蚀和结垢问题,不堵塞管道和喷嘴,提高了消防给水管道的使用寿命。使用寿命理论为50年,至今已使用10年以上,安全良好。同时降低了维护成本,节省了更换管道的成本。
热浸塑钢管的生产是以厚钢板为原料,经刨边和预弯边,先将U型压力机压成U型,再将O型压力机压成圆管,再预焊,内外埋弧焊,再扩径矫正焊接引起的管体变形,达到所需的椭圆度和平直度,消除焊接热影响区的残余应力。热浸塑钢管厂家可生产直径为406~1620毫米的钢管。该方法生产的大直径可能受板材生产宽度的限制,设备投资也很大。但生产率高,适用于大批量生产少品种专用管,是高压管输送管的主要生产方法。